»姓名：王建军

»职称：副教授/硕导

»系属：化工装备与控制工程系

»最高学位：博士

»学科：化工过程机械

»所学专业：化工过程机械

»电子邮箱：wangjj01@upc.edu.cn

»联系电话：18653239578

»地址邮编：山东省青岛市黄岛区长江西路66号kaiyun体育登录网页入口（华东）新能源学院,266580

◎ 学习与工作经历

教育经历

1999/09－2003/07，石油大学（华东）机电工程学院，博士

1995/09－1998/03，石油大学（华东）机电工程学院，硕士

1989/09－1993/07  石油大学（华东）机械系工学学士

研究经历

2006/01-至今  kaiyun体育登录网页入口（华东），化工装备与控制工程系，副教授

2005/07-2005/12，kaiyun体育登录网页入口（华东），化工装备与控制工程系，讲师

2003/07－2005/07，清华大学航天航空学院工程力学系博士后流动站，博士后

工作经历

1993/07－1995/08，济南石油化工机械总厂，技术员

1998/04－1999/08，齐鲁石化设计院，工程师

◎ 研究方向

气固\气液、多相流动过程及旋流分离技术

◎ 主讲课程

石油化工压力容器设计（本科生）

石油化工设备设计（本科生）

石化设备综合设计（本科生）

高等流体力学（研究生）

◎ 指导研究生

已毕业硕士研究生54名，在读11名，协助指导博士生5

（已毕业），其中四

硕士获国家奖学金，一

获学校学术十杰称号，2016级硕士潘静娜的学位论文获评2020年山东省优秀硕士论文，并获国家留学基金委资助，2019年被荷兰TUDelft 大学录取攻读博士学位。

◎ 承担科研课题

自1995年以来一直致力于催化裂化能量回收系统第三级旋风分离器的结构优化与开发，通过多年的气固两相流动、分离过程基础研究与工程应用相结合的科研实践，提出了在分离器内气固两相流动控制的思想并开发出了带有开缝结构的导叶式旋风管分离技术，获得了2009年机械工业联合会科技进步二等奖与中石化科技进步三等奖，已成功的对三十多家炼厂的催化裂化装置三级旋风分离器进行了技术改造，有效解决了旋风管排料口催化剂结垢问题，保证烟气轮机长周期安全运行，取得了显著的经济效益。主持教育部重点项目“导叶式旋风管内强旋流气固两相流动控制技术的研究”（109159），山东省自然基金项目“烟气轮机内催化剂颗粒沉积与相变过程的动力学模型研究(2015ZRE28105)”，参加国家自然科学基金“集输管线在气液环状流中局部腐蚀的动力学模型(51276200)”等多项课题，同时主持并完成三十多家炼厂催化裂化旋风分离设备改造和多个海上油气田多相流分离工程项目，在多相流分离领域具有丰富的技术研发及现场工程实践经验。已发表学术论文70多篇，取得多项授权专利。

所开发的工程技术包括：

1.催化裂化反再系统统旋风分离技术；

2.催化裂化反再系统旋风分离器运行状况在线监测及性能评价技术；

3.催化裂化高温烟气在线采样分析技术；

4.高效气液旋流分离技术；

5.油气水多相流组合式分离技术

◎ 获奖情况

1.三级旋风分离器陶瓷单管的开发研究/科技进步奖　机械工业协会　1/15

2.高负荷强度立管式PSC型多管旋风分离器的开发研究与工业应用/科技进步奖3/15

◎ 专利

[1]实用新型ZL201821257109.3-一种具有组合式开缝排尘结构的导叶式旋风管

[2]实用新型ZL201821074444.X一种新型管束式气液分离器

[3]实用新型ZL201821379095.2一种基于轴流式旋风管的天然气气液分离装置

[4]发明专利ZL201611021172.2一种高温烟气结垢在线监测工艺

[5]发明专利ZL201610867962.6一种用于高温含尘气体管道的在线除垢设备

◎ 发表论文

[1]JianjunWang,Lianze Wang, Chengwen Liu, The effect of a stick on the turbulentstructure of gas flow in the cyclone separator, Aerosol Scienceand Technology, 2005, 39(8): 713-721(SCI: 958UY, EI: 05409397517)

[2]WangJianjun,Guo Ying, Pan Jingna, Grade-efficiency modeling and robustparameter design for gas-solids cyclone separators, PowderTechnology, 345 (2019) 457–467  (SCI二区,IF=2.683,SCI 000463122300044）

[3]WangJianjun,Lin Yajun, XuWeiwei, elt, Effects of blade roughness on particledeposition in flue gas turbines, Powder Technology, 353 (2019)426–432 (SCI二区,IF=2.683,SCI000472695100038）

[4]王建军,郭颖,陈帅甫等,烟气轮机动叶流道内颗粒运动的流动显示实验,化工学报,2018,69(4)：1454-1460

[5]王建军,王连泽,刘成文,带有减阻杆的旋风分离器内流动分析,化工学报,2005,56(6):989－994

[6]王建军,王连泽,刘成文,减阻杆对旋风分离器排气管内流动分布的影响,过程工程学报,2005,5(3): 251－254

[7]王建军,谭慧敏,许伟伟等,不同排尘结构对导叶式旋风管内气固两相流动影响的数值研究,化工学报,2011,61(9)：2257-2264

[8]王建军,亓成刚,王新华等,排尘锥上开缝结构对导叶式旋风管内细颗粒分离性能的影响,化工机械,2011,38(1)：24-27

[9]王建军,杨风允,金有海,结构参数对双蜗壳型旋风分离器内流场分布的影响,流体机械,2011,39(3)：5-9

[10]王建军,王新华,金有海,分流型芯管开缝结构对导叶式旋风管分离性能的影响,化工机械,2011,38(2)：145-148

[11]王建军,裴秀丽,金有海,排气结构对导叶式旋风管内颗粒运动的影响,化工机械,2011,38(3)：335-339

[12]王建军,王凡,金有海,排气结构对双蜗壳型旋风管分离性能影响的对比研究,化工机械,2011,38(4)：403-407

[13]王建军,许文文,金有海,排气结构对PSC-100型导叶式旋风管内流场分布的影响,化工机械,2011,38(5)：531-534

[14]王建军,陆文龙,高文山,金有海,直流导叶式旋风分离器内气相流动的数值模拟,石油化工设备,2011,40(5)：13-16

[15]王建军,李东芳,金有海,姬广勤.循环流化床锅炉二次送风结构影响的数值模拟[J].中国粉体技术,2010,16(03):1-6.

[16]王建军,李东芳,姬广勤,金有海.循环流化床锅炉炉膛内气固两相流的数值模拟[J].锅炉技术,2010,41(03):21-26.

[17]王建军,王新华,金有海.分流型芯管开缝结构对导叶式旋风管分离性能的影响[J].化工机械,2011,38(02):145-148.

[18]王建军,陈秋芬,金有海,两种结构临界喷嘴内气固两相流动对比研究,炼油技术与工程,2013,43(11):35-39,

[19]郭颖,王建军,金有海,轴流导叶式旋风管内气固两相流的实验研究,石油大学学报（自然科学版）,2005,29(03):2539-2546.96-100

[20]金有海,王建军,王宏伟等,PSC型旋风管内气相流动的实验与数值研究,kaiyun体育登录网页入口学报(自然科学版),2006,30(6)：71-76

[21]ChengwenLiu, Lianze Wang, Jianjun Wang, and Qiusheng Liu. Investigationof energy losses mechanism in cyclone separators. ChemicalEngineering & Technology. 2005, 28(10):1182-1190. [SCI三区,EI]

[22]刘成文,王连泽,王建军,刘秋生.减阻杆对旋风分离器流场特性的影响.清华大学学报（自然科学版）,2007年第2期[EI]

[23]杨建国,郭颖,王建军等,导叶式旋风管排气管内流动减阻的试验研究,kaiyun体育登录网页入口学报（自然科学版）,2007,31(5)：83-86

[24]张艳,金有海,王建军,马庆磊.排气结构对导叶式旋风管分离性能的影响[J].石油化工设备,2007(02):18-22.

[25]马庆磊,金有海,王建军,张艳.导叶式旋风管入口颗粒粒度分布对分离效率的影响[J].中国粉体技术,2007(02):21-23.

[26]惠胜利,姬广勤,金有海,王建军.循环流化床锅炉用旋风分离器性能的实验研究[J].中国粉体技术,2008, 14(2):42-42.

[27]李东芳,金有海,王建军,Shell型旋风管内气相流场的数值模拟,化工机械,2008,35(2)：85-89

[28]孙治谦,金有海,王建军等,新型旋风管内颗粒浓度分布的实验研究,过程工程报,2008,8(3)：432-437

[29]金向红,金有海,王建军等,气液旋流器的分离性能,kaiyun体育登录网页入口学报（自然科学版）,2009,35(5)：124-129

[30]金向红,金有海,王建军等,轴流式气液旋流分离器内气相流场的数值研究,高校化学工程学报,2009,23(5)：748-755

[31]许伟伟,金有海,王建军.两种不同入口形式的旋风分离器内流动分布的对比研究[J].流体机械,2009,37(10):1-6.

[32]马艳杰,王建军,王胜潮,亓成刚,金有海.PSC型旋风管组合结构参数对分离性能的影响[J].化工机械,2010,37(03):259-265.

[33]马艳杰,王建军,王兆凤,金有海.PSC-100型导叶式旋风管内的气相流动分析[J].流体机械,2010,38(01):5-7+45.

[34]许伟伟,金有海,王建军.分流型芯管对导叶式旋风管内颗粒逃逸的控制[J].化工学报,2010,61(01):55-59.

[35]许伟伟,金有海,王建军.排尘结构对导叶式旋风管内流动分布影响的数值研究[J].化工机械,2010,37(01):58-61+127.

[36]许伟伟,马艳杰,王建军,金有海.基于流场控制的导向叶片式旋风管开缝面积比的优化设计[J].高校化学工程学报,2010,24(03):523-527.

[37]许伟伟,金有海,王建军,曹晴云.直切式旋风分离器内非主流流动的研究[J].化工机械,2010,37(03):273-277.

[38]金向红,金有海,王建军,气液旋流分离器中液滴的破碎与碰撞的数值研究,kaiyun体育登录网页入口学报(自然科学版),2010,34(5)：114-125

[39]金向红,金有海等,王建军等,改进气液旋流器排气管结构的实验及CFD模拟研究,高校化学工程学报,2011,25(2)：205-211

[40]谭慧敏,王建军*,亓成刚等,导叶式旋风管排尘口处颗粒返混夹带现象,化工学报,62(3)：716-722,2011

[41]谭慧敏,王建军*,马艳杰等,排尘锥结构对旋风分离器内气固两相分离性能影响的研究,高等化学工程学报,25(4)：590-596,2011

[42]裴秀丽,谭慧敏,王建军,金有海.正常加注工艺中缓蚀剂液滴在湿天然气集输管道内流动分布的数值研究[J].化学工程与装备,2011(04):1-8.

[43]谭慧敏,王建军,金有海.催化裂化烟气轮机级叶栅内气固两相运动特性的数值研究[J].汽轮机技术,2012,54(06):437-441.

[44]韩恒标,王建军,亓成刚,金有海.PSC型导叶式旋风管内颗粒返混夹带实验研究[J].石油化工设备,2012,41(02):1-7.

[45]马铭泽,王建军,金有海.波纹板除雾器除雾叶片的数值模拟[J].化工机械,2013,40(05):625-627.

[46]谭慧敏,王建军*,金有海,催化裂化烟气轮机级叶栅内气固两相运动特性的数值研究,汽轮机技术,2012,54(6)：437-441

[47]乔树华,李希斌,王建军,0.5Mt/a重油催化裂化装置三旋的技术改造,炼油技术与工程,2013,42(1):34-37

[48]高光才,孙茂生,王建军等.PSC100型旋风单管多相分离性能的实验研究[J].化工机械,2014, 41(003):296-299.

[49]高晓薇,王建军,夏明川,金有海.催化裂化烟气轮机内催化剂结垢研究进展[J].中国粉体技术,2015,21(06):25-32.

[50]崔岩,王建军,孙茂生,金有海.水力旋流除砂器内液-固两相流动试验与数值模拟[J].石油机械,2015,43(11):123-128.

[51]李东芳,谢绪扬,高光才,王建军.天然气聚结过滤器气液分离性能的实验研究[J].化工机械,2015,42(03):317-323.

[52]杨军卫,赵加民,王建军等,气液旋流器内液相平均停留时间,化工学报,2015,66(11):4373-4379.

[53]QiangLi ,Weiwei Xu, JianjunWang,Youhai Jin. Performance evaluation of a new cyclone separator-Part I   experimental. Separation and Purification Technology,2015,141:53-58

[54]XiaoruiGuan, Yingliang Zhao, JianjunWang,Youhai Jin, Dalei Zhang. Numerical analysis of quasi-steady flowcharacteristics in large diameter pipes with low liquid loadingunder high pressure [J]. Journal of Natural Gas Science andEngineering, 2015, 26: 907-920. (三区,IF=2.045)

[55]QiangLi ,Weiwei Xu, JianjunWang,Ying Guo,Youhai Jin. Coupling   Vibration Investigation ofCyclone Separator Interacted With Unsteady Fluid.   Journal ofPressure Vessel Technology,138:1-6,2016

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[58]WeiweiXu, Qiang Li , JianjunWang,Youhai Jin. Performance evaluation of a new cycloneseparator-part II: simulation results. Separation andPurification Technology, 160:112-116, 2016

[59]管孝瑞,王建军,金有海,李虎,金哈申,张大磊.低含液管线内液膜厚度分布特性的试验研究[J].流体机械,2017,45(02):6-11.

[60]马龙,王建军,贾博涵.三旋内吊筒不锈钢焊缝高温服役断裂失效分析[J].炼油技术与工程,2017,47(03):56-60.

[61]张笑笑,王建军,陈帅甫.烟气轮机内催化剂颗粒碰撞模型研究进展[J].中国粉体技术,2017,23(02):12-19.

[62]陈帅甫,王建军,金有海.催化剂结垢引起的烟气轮机转子振动特性分析[J].化工机械,2017,44(02):190-195.

[63]高光才,赵英亮,王建军,金有海,多管水力除砂器内液-固两相流的数值模拟,高校化学工程学报,2017,31(03):561-569

[64]张笑笑,王建军,陈帅甫,刘帅,夏明川,烟气轮机叶顶隙气固两相运动规律的模拟研究,高校化学工程学报,2017,31(5):1080-1087

[65]陈帅甫,郭颖,王建军,金有海,丁健,韩兆玉.烟气轮机级内气固两相流场特性PIV实验[J].高校化学工程学报,2018,32(01):67-76.

[22]张笑笑,陈帅甫,王建军,潘静娜,烟气轮机叶顶隙气相运动规律的模拟,化学工程,2018,46(1):46-50

[66]严磊,李东芳,王建军等.开排沉箱内油水两相动力学模型实验研究[J].中国海上油气,2018（01）：189-195.

[67]刘帅,王建军,郭颖,刘永飞.多管直流式旋流分离器的性能实验与结构优化[J].高校化学工程学报,高校化学工程学报,2018,32(5):1042-1053,

[68]JingnaPan, JianjunWang*,Shuaifu Chen, Xiaoxiao Zhang,Shuai Liu. Numerical Study of InletReynolds Number in Fine Particles Deposition Processes in a FlueGas Turbine. Powder Technology, 339 (2018) 506–520.https://doi.org/10.1016/j.powtec.2018.08.032 (SCI二区,IF=2.683,SCI 000449892500048）

[69]潘静娜,王建军,陈帅甫,徐书根.催化裂化烟气轮机内不同Stokes数颗粒沉积特性数值研究.石油学报（石油加工）,2018,35（5）：967-974.

[70]陈帅甫,郭颖,王建军等,烟气轮机动叶表面颗粒冷态沉积实验,化工进展,2018,37(07):2539-2546.

[71]XuWeiwei, Zhu Konghao, WangJianjun*,Modeling and numerical analysis of the effect of blade roughnesson particle deposition in a flue gas turbine[J], PowderTechnology, 347 (2019) 59–65. (SCI二区,IF=2.683,SCI000464299900008）

[72]白翔宇,王建军,郑官军,王泽龙,气液逆流接触过程及液滴夹带特性,高校化工学报,2019,33(6)1344-1353

[73]刘宏宇,王建军,白翔宇等,吸收塔内气液分离折流板除雾器实验研究,炼油技术与工程,2019,29(9)22-26

[74]刘帅,王建军,郑官军,王泽龙,旋流管内液相动态行为的可视化研究[J].高校化学工程学报,2020,34(2):1042-1053：356-367

[75]王泽龙,王建军,刘宏宇,两级组合式除雾器的分离性能分析,化工进展,2020,39(3) 890-897